行業(yè)痛點(diǎn)

1、化工產(chǎn)業(yè)的人員管理不到位，普遍存在超員、缺員、越界、串崗等不安全的行為。

2、化工產(chǎn)業(yè)對(duì)于現(xiàn)代工業(yè)安全生產(chǎn)的管控能力比較弱，無法提前預(yù)防。

3、涉及多部門協(xié)同業(yè)務(wù)時(shí)，對(duì)流程標(biāo)準(zhǔn)難以嚴(yán)格統(tǒng)一規(guī)范，導(dǎo)致業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)的不完整不規(guī)范。

4、紙質(zhì)化的人工管理方式，容易導(dǎo)致數(shù)據(jù)丟失、業(yè)務(wù)中斷，最終導(dǎo)致臺(tái)賬缺乏完整性。

5、在進(jìn)行作業(yè)時(shí)沒有合理的作業(yè)流程，沒法對(duì)作業(yè)進(jìn)行監(jiān)管。

行業(yè)背景

1、應(yīng)急管理局的監(jiān)管能力升級(jí)，信息化提升辦事效率（要求化工企業(yè)將報(bào)警器數(shù)據(jù)上傳至應(yīng)急管理局）。

2、依據(jù)國(guó)家政策所示，要符合以下政策《全國(guó)安全生產(chǎn)專項(xiàng)整治三年行動(dòng)計(jì)劃》

《“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)+安全生產(chǎn)”行動(dòng)計(jì)劃》

《GB/T 33000 企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基本規(guī)范》

《GB/T 13861 生產(chǎn)過程危險(xiǎn)和有害因素分類與代碼》

《GB/T 24353 風(fēng)險(xiǎn)管理原則與實(shí)施指南》

《GB 6441 企業(yè)職工傷亡事故分類》

《GB 18218-2018 危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》

方案介紹

感知設(shè)備：濕度傳感器、液位傳感器、溫度傳感器、可燃?xì)怏w探測(cè)器、有毒氣體探測(cè)器、壓力傳感器等，感知化工企業(yè)安全情況；

通過LR-IOT brain將感知設(shè)備感知到的化工安全生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集、傳輸?shù)降絃R-IOT化工安全系統(tǒng)中;

LR-IOT化工安全系統(tǒng)在獲取到LR-IOT brian提供的數(shù)據(jù)信息后，可以進(jìn)行重大危險(xiǎn)源的監(jiān)測(cè)預(yù)警、人員在崗在位監(jiān)管、企業(yè)安全生產(chǎn)全過程管理、圖表管理等；

數(shù)據(jù)應(yīng)用：制度規(guī)范檔案、風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)評(píng)價(jià)、隱患排查、應(yīng)急管理、定位管理、監(jiān)測(cè)點(diǎn)管理、教育培訓(xùn)管理、目標(biāo)責(zé)任管理、設(shè)備管理、隱患登記、目標(biāo)追蹤、證書管理、變更管理、風(fēng)險(xiǎn)四色圖、倉(cāng)庫(kù)物資管理、人員管理、風(fēng)險(xiǎn)分區(qū)、隱患庫(kù)、作業(yè)管理、視頻監(jiān)控、風(fēng)險(xiǎn)復(fù)評(píng)、事故管理、實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)、巡檢管理、風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控、承包商管理、歷史軌跡、車輛管理、隱患治理、變更管理等。

重大危險(xiǎn)源的監(jiān)測(cè)預(yù)警：實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集、重大危險(xiǎn)源信息管理、可視化查看、預(yù)警視頻聯(lián)動(dòng)、報(bào)警分級(jí)管理、歷史數(shù)據(jù)/報(bào)警分析；

人員在崗在位監(jiān)管：人員實(shí)名制管理、出入管理、危險(xiǎn)區(qū)域警告、實(shí)時(shí)定位跟蹤、視頻智能分析預(yù)警、視頻聯(lián)動(dòng)和軌跡跟蹤；

企業(yè)安全生產(chǎn)全過程管理：企業(yè)基礎(chǔ)信息管理、目標(biāo)責(zé)任及考核評(píng)審管理、安全制度管理、風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管理、設(shè)備實(shí)施管理等；

圖表管理：人員、危險(xiǎn)源、隱患排查、危險(xiǎn)作業(yè)、風(fēng)險(xiǎn)等圖表；

LR-IOT化工安全系統(tǒng)的可提供信息展示媒介有：電腦終端、手機(jī)終端、定位卡片、智能手表、帶屏胸牌。

化工園區(qū)如何實(shí)現(xiàn)作業(yè)管理

1、對(duì)動(dòng)火作業(yè)、受限空間作業(yè)、高處作業(yè)等八大特殊作業(yè)進(jìn)行管理。

2、系統(tǒng)包含作業(yè)的計(jì)劃申請(qǐng)、審批，作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)簽批辦票,作業(yè)過程的行為監(jiān)管等功能，規(guī)范作業(yè)的流程，監(jiān)管作業(yè)的過程，從而切實(shí)有效提升現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)的安全性。

3、支持通過PDA設(shè)備辦證簽字，支持使用打印的方式出票。

4、作業(yè)流程分兩大部分：
作業(yè)計(jì)劃的申請(qǐng)、審批、匯總；
作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的簽批和作業(yè)過程監(jiān)管；

優(yōu)勢(shì)：

1、提高審批效率和審批過程的規(guī)范性：

依據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)并結(jié)合企業(yè)的實(shí)際管理模式，使用電子流程審批作業(yè)，審批時(shí)可同步查閱作業(yè)人員資質(zhì)證件。

2、對(duì)作業(yè)開展前進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，提升作業(yè)的安全性：

關(guān)聯(lián)區(qū)域風(fēng)險(xiǎn)四色圖，通過JHA分析方法對(duì)作業(yè)活動(dòng)的風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行評(píng)估并制定管控措施進(jìn)-步提升作業(yè)安全性。

3、精準(zhǔn)判定作業(yè)人員是否在崗位：

通過人員定位,結(jié)合大屏顯示，判定所有簽批人員是否在場(chǎng);所有作業(yè)人、監(jiān)護(hù)人在作業(yè)過程中是否在崗在位。作業(yè)中，是否有不相干的人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。

4、大屏觀測(cè)全廠區(qū)的作業(yè)情況：

通過大屏可了解全廠區(qū)作業(yè)的分布、作業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)情況、進(jìn)度狀態(tài)、附近的人員等。

帶來價(jià)值

1、審批流程無紙化，作業(yè)許可證的開票申請(qǐng)、審批、安全措施確認(rèn)、現(xiàn)場(chǎng)簽字、開始作業(yè)、作業(yè)結(jié)束、驗(yàn)收等全流程均可使用系統(tǒng)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)管，速度快且流程清晰。

2、對(duì)作業(yè)開展前進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，提升作業(yè)的安全性。

3、精準(zhǔn)判定作業(yè)人員是否在崗位，確保工作正在進(jìn)行。

4、大屏觀測(cè)全廠區(qū)的作業(yè)情況，能夠統(tǒng)一管理。

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